旋转蒸发仪和短程蒸馏的不同特点

发布时间:2020-12-18 11:27浏览次数:

                                         



   旋转蒸发仪通过电子调速,使烧瓶匀速旋转,加热加热锅,使瓶内溶液蒸发后再冷凝回溶媒,是生物、医药、化工、食品等科研的重要仪器,是实验室、高等院校用于蒸发、浓缩、结晶、分离的必要仪器。
   1 因为液体样品和蒸发瓶间的摩擦力和向心力的作用,液体样品在蒸发瓶内形成一层液体薄膜,受热面积大。
   2 液体样品旋转产生的作用可以抑制样品的沸腾,有以上便利的特点,使旋转蒸发仪可以用于大多数样品进行蒸馏。

                                                                    
     短程蒸馏,“短程指较短路程”,大方面来讲蒸发仪采用蒸发面到冷凝器面小于300mm的设计方案,称为程蒸馏,从设计构造上分为刮板式短程蒸馏、离心式短程蒸馏和旋转蒸发仪的冷凝器安装位置演变而来的短程蒸馏器。
现在应用技术最成熟最广的是刮板式短程蒸馏器,设计采用由外加热的垂直蒸发筒体、中心冷凝器以及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。其蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶端加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀的分布在加热面上上,刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面溢出的部分,经过逸出的部分,经过很短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出,残留即重新分在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。
     受热时间短:由于采用垂直旋转的刮板成膜设计,物料在加热壁上的停留时间仅为十几秒,由于短程蒸馏加热和冷凝器间有严格的距离要求,从逸面出的轻分子,几乎瞬时就达到了冷凝面,汽相轻分子受热时间在这个过程中可以忽略不计,热分子可能被小化。

 

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